耐强氧化性酸，非氧化性酸，良好的耐高温性能;耐冷热急变；耐磨不耐*，氟硅酸及碱和碱性盐溶液
耐无机酸、碱及碱性盐溶液；耐盐及部分溶液；拥有非常良好的耐热性。粘结强度较差；不耐强氧化性酸
耐非氧化性酸和部分有机溶剂及盐类；抗渗性好；固化块；强度高；有良好的绝缘性
砖、板衬里用的粘合剂俗称胶泥，它是砖板衬里的主要材料之一。砖板衬里的适合使用的范围及应用效果主要决定于所选用的胶泥。胶泥由粘结剂、固化剂、耐腐蚀填料及添加剂等组成。根据所用原料的不同，胶泥的性能也不相同。目前国内外常用的耐腐蚀胶泥主要有二大系列六个品种：
钠水玻璃胶泥以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按特殊的比例配制而成。由于它具备比较好的机械强度、优良的耐酸性能，价格实惠公道，施工方便，已成为防腐领域中应用面广、用量最大的主要耐腐蚀胶泥。
a.耐酸性能优良，对大多数无机酸、有机酸、强氧化性酸等均有较强的耐腐的能力，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中部耐腐蚀。
b.具备比较好的物理机械性能，特别是与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。
c．热稳定性高，可用于300℃的高温环境下，其线线胀系数与钢板接近，因此作为钢壳的内部衬里，产生的热应力小。
e．钠水玻璃胶泥的缺点是孔隙率大、抗渗性差，与醋酸、磷酸等易生成钠盐，导致体积变化，产生裂纹、掉砖等弊病。
①配料比 钠水玻璃胶泥的配料比，依据所用耐酸粉料的品种、细度以及钠水玻璃的密度而定。
②施工环境 钠水玻璃胶泥施工的环境和温度以15~30℃为宜，湿度应小于80%，原料温度应与环境和温度保持一致。
③钠水玻璃胶泥的养护 钠水玻璃胶泥施工后应在不低于15℃的环境下养护10昼夜以上。养护期间严禁与水或水蒸气直接接触。
④酸化处理 应对养护后的水玻璃胶泥的胶泥缝进行酸化处理。酸化处理液的配方宜为：浓硫酸、乙醇、水之质量比为40:20:40。处理次数不可以少于4次，每次间隔时间不可以少于4h，每次处理前应将表面的白色结晶清扫干净。
a．耐酸性能优良，在各种浓度的无机酸、有机酸、氧化介质中稳定性很高，抵抗腐蚀能力强。
b．机械强度大，粘结力高，与碳钢、耐酸转、板、花岗岩、混凝土等具有较大的粘结力。
a.钾水玻璃胶泥的配制 目前国内生产的钾水玻璃胶泥主要商品牌号是KP-1和KP-2，这二种胶泥均为双组分包装，即胶泥粉料与钾水玻璃分装。在胶泥粉料中已将耐酸粉料、缩合磷酸铝、添加剂混合均匀。在施工现场可直接两组分按配料比配制应用。钾水玻璃胶泥的配料比(质量比)为：钾水玻璃：胶泥粉料=100：（250~280）。
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