）、染料和填料等按特殊的比例配合组成的单组份密封粘和剂，利用氧对自由基阻聚原理，在隔绝空气并在催化的情况下于室温快速聚合而固化。该胶粘剂于20世纪50年代初发展为丙烯酸酯胶黏剂的重要分支，按强度分为高、中、低三类，按用途涵盖螺纹锁固、管道密封、结构型等五大类
该胶粘剂具有收缩率低、吸振性好等特性，固化后形成塑性胶膜实现防松或密封，最大填充间隙0.10-0.25mm，粘度范围10-15000mPa.s，工作时候的温度覆盖-55℃至230℃。使用需保持金属基材清洁以触发固化，按强度等级分为紫色（低强度）、蓝色（中强度）、红色（高强度）和绿色（渗透级）等型号，典型应用包括螺纹紧固件锁固、法兰密封、轴承固定及电子元器件封装
等领域，在振动测试中保持3138.10N.m松动扭矩不衰减。固化后无法通过溶剂溶解，需加热至特定温度方可拆卸
、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按特殊的比例配合在一起所组成的胶黏剂。是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化!
是20世纪50年代初发展起来的胶种，是丙烯酸酯胶黏剂中最重要的一类，是近20年来发展较快的胶种之一。厌氧胶的品种繁多，为适应任何不同用途的需要，厌氧胶的胶粘度变化很大，稀如水状，稠如牙膏，按着程度分为高强度、中强度和低强度等。按用途分为螺纹锁固型、管道密封型、取代垫圈型、结构型、和特殊用途五大类。
2 常温固化，有的胶接甚至能在较高温度下使用，能节约能源，便于进行流水作业。
缺氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业必不可少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。
（1） 紧固螺纹。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。
（2） 密封性能好。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。
（3） 固定固件位置。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因
不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简单便捷、生产效率提高、节省能耗和加工费用。
缺氧胶粘合剂通常依赖于金属基材的电化学活性以形成粘结，所以基材常常要彻底清洁。
的两个触发因素之一，所以一定要注意避免用已经与金属接触的螺纹锁固件污染储存缺氧胶的容器，否则容器中的材料可以聚合在一起。